冷拔精密无缝钢管
精轧无缝钢管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。主要应用于输送管，用于输送液体、煤气和蒸汽；锅炉管和蒸汽输送管，用于蒸汽锅炉的管系、结构和输汽，包括输送高温高压的蒸汽；结构管，广泛用于航空、汽车、拖拉机等工业部门；石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采，如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等；机械制造用管，用这种钢管来制造滚珠轴承的座圈、空气泵和液压泵的柱塞、转动轴和机体等；高压容器，用于制造瓶、锅炉及外壳等。
精轧无缝钢管
精轧无缝钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，精轧无缝钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。 主要生产钢管牌号：10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等 经协商，也可供应其它牌号的精轧无缝钢管。 主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等。
精轧无缝钢管标准用途
精轧无缝钢管的国家标准;GB/T699-2008，精轧无缝钢管的国家标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精轧无缝钢管的。 精轧无缝钢管欧标为：DIN2391 精轧无缝钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
常见精轧无缝钢管材质化学成分
牌号 | 化学成分% | |||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | |
10# | 0.07-0.13 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
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20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
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35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 |
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45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
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40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.08-1.10 |
25Mn | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 |
37Mn5 | 0.30-0.39 | 0.15-0.30 | 1.20-1.50 | ≤0.015 | ≤0.020 | |
精轧无缝钢管生产设备及工艺
精轧无缝钢管与冷拔无缝钢管
首先两种管子的加工设备和工艺就有所区别。精轧管是用多辊轧机轧制而成，冷拔管的 一般使用链条式拔机或液压拔机拔制而成。一般精轧的管子都是壁厚较薄尺寸较小的管子，而冷拔的管子从大到小的尺寸都可以囊括在内，壁厚的范围也较大。
精轧无缝钢管生产设备比较
精轧管的加工设备是“钢管冷轧机”
冷拔管的加工设备是“钢管冷拔机”
珩磨管是在冷拔管或精轧管的基础上再（在珩磨机上）进行珩磨。
从精度和表面来说，表面和精度最好的是珩磨管，其次是精轧管，最后是冷拔管，（如果再加一个热轧管，那么表面和尺寸最差的算是热轧管了）
精轧无缝钢管生产工艺
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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