X100Q管线钢管
X100Q即管线钢管最小屈服强度10000psi（1000MPa）。
PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出：1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 欧美等国家习惯使用psi作单位
X100Q是高强度管线钢的美国分类型号。
早期的管线钢管一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢，在冶金上侧重于性能，对化学成分没有严格的规定。自60年代开始，随着输油、气管道输送压力和管径的增大，开始采用低合金高强钢（HSLA），主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分：C≤0.2%，合金元素≤3～5%。随着管线钢无缝钢管的进一步发展，到60年代末70年代初，美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念，碳含量为0.1-0.14%，在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素，并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年，API标准又相继增加了X70和X80钢，而后又开发了X100管线钢，碳含量降到0.01-0.04%，碳当量相应地降到0.35以下，真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。
x100q钢级桩腿管
X100钢级桩腿管
CJ50自升式钻井平台用X100q钢级桩腿管，通过ABS认证，采用独特的钢种设计，保证管材的优异性能，已经成功供货。CJ50自升式钻井平台是具有国际领先水平的海洋石油钻探开采装备，是目前世界上先进的自升式钻井平台。其主要优点是适应深水环境，通过采用独特的技术大幅度增加了钻井的数量，且对采用导管架生产平台进行油气开发更有利。
x100qo无缝钢管api5l
API 5L无缝钢管就是管线钢无缝钢管–API 5L管线钢无缝钢管，无缝钢管管线钢材质：GR.B，X42，X46，52，X56，X60，X65，X70,X80Q,X90Q,X100QO。管线管是把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业·管线管包括无缝管和焊接钢管，其管端有平端，带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接，接箍连接，承插连接等。
随着API 5L管线钢无缝钢管技术的发展及成型、技术的进步，API 5L管线无缝管的应用范围在逐步扩大，特别是在API 5L大口径管线钢无缝钢管的优势更加明显，加上成本的因素，API 5L管线钢无缝钢管已在管线钢钢管领域占有主导地位，API 5L管线钢无缝钢管的发展。2004年出口无缝管线管约10万吨，钢级包括GR.B，X42，X46，52，X56，X60，X65，X70，
X100Q耐低温管线管价格
管线管用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。我公司管线管产品现已形成高强管线管、海底管线管、耐低温管线管、耐高温管线管、抗腐蚀管线管等多用途、高档次产品的制造能力。强度级别高达：API 5L*100。管径范围：114.3～460mm。
冲击试验一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。根据试样形状和破断方式，冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单，应用最广。按试验温度常分为常温冲击试验、低温冲击试验。
韧性是材料承受载荷作用导致发生断裂的过程中吸收能量的特性。冲击吸收功的测量原理为冲击前以摆锤位能形式存在的能量中的一部分被试样在受冲击后发生断裂的过程中所吸收。摆锤的起始高度与它冲断试样后达到的最大高度之间的差值可以直接转换成试样在冲断过程中所消耗的能量，试样吸收的功称为冲击功（Ak）。
冲击能量：150J、300J 摆锤预扬角：150° 摆轴中心至冲击点距离：750mm 冲击速度：5.2m/s 试样支座跨距：40mm。
X100Q耐低温无缝钢管天津大无缝价格为13000元/T
X100Q无缝管线钢管
管线管
用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。我公司管线管产品现已形成高强管线管、海底管线管、耐低温管线管、耐高温管线管、抗腐蚀管线管等多用途、高档次产品的制造能力。强度级别高达：API 5L*100。管径范围：114.3～460mm。
API 5L |
| |||
PSL1 | PSL2 | |||
一般服役 | 海洋服役 | 酸性服役 | 酸性或海洋服役 | |
B/L245 | BN/L245N | BNO/L245NO | BNS/L245NS | HSL245S/O |
X42/L290 | X42N/L290N | X42NO/L290NO | X42NS/L290NS | HSL290S/O |
X52/L360 | X52N/L360N | X52NO/L360NO | X52NS/L360NS | HSL320S/O |
X52Q/L360Q | X52QO/L360QO | X52QS/L360QS | HSL360S/O | |
X56/L390 | X56N/L390N | X56NO/L390NO | X56NS/L390NS | HSL390S/O |
X60/L415 | X60Q/L415Q | X60QO/L415QO | X60QS/L415QS | HSL415S/O |
X65/L450 | X65Q/L450Q | X65QO/L450QO | X65QS/L450QS | HSL450S/O |
X70/L485 | X70Q/L485Q | X70QO/L485QO | X70QS/L485QS | HSL485S/O |
X80/L555 | X80Q/L555Q | X80QO/L555QO | – | HSL555S/O |
– | X90Q/L625Q | X90QO/L625QO | – | HSL625S/O |
– | X100Q/L690Q | X100QO/L690QO | – | HSL690S/O |
可执行的其它标准：
国内标准：GB/T 9711-2017
国际标准：ISO 3183-2012，NACE MR0175/ISO 15156
壳牌标准：DEP 31.40.20.37
道达尔标准：TOTAL GS EP PLR 201
加拿大标准：CSA Z245.1-14
科威特标准：KOC-MS-001 PT.1 REV.2（2009），KOC-MS-018
挪威标准：DNV-OS-F101
伊朗标准：IPS-M-PI-190
根据GB/T9711.1管线钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
一低温回火（150－250度）
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
二中温回火（250－500度）
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。
三高温回火（500－650度）
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
力学性能：
Standard | Product Level | Steel grade | Yield Strength (min), Mpa | Tensile Strength（MPa） |
API 5L GB/T9711.2 | PSL 1 | A or L210 | 210 | 335 |
B or L245 | 245 | 415 | ||
x42 or L290 | 290 | 415 | ||
X46 or L320 | 320 | 435 | ||
X52 or L360 | 360 | 460 | ||
X56 or L390 | 390 | 490 | ||
X60 or L415 | 415 | 520 | ||
X70 | 483 | 565 | ||
PSL 2 | BR or L245R | 245~450 | 415~760 | |
X42R or L290R | 290~495 | 415~760 | ||
BN or L245N | 245~450 | 415~760 | ||
X42N or L290N | 290~495 | 415~760 | ||
X46N or L320N | 320~525 | 435~760 | ||
X52N or L360N | 360~530 | 460~760 | ||
X56N or L390N | 390~545 | 490~760 | ||
X60N or L415N | 415~565 | 520~760 | ||
X65N or L450N | 425~566 | 525~760 | ||
X70 or L480 | 484~565 | 565~768 | ||
X80 | 552~690 | 621~827 |
