316不锈钢管常用于石油、化工、食品等工业输送管道，其对于管材的焊缝质量是有高要求的，例如允许有漏焊现象。而在焊接时，如果工作人员不熟练焊接技术，或者如果焊接后不及时检查，则有可能会漏焊。
要知道漏焊通常是指存在焊接时未焊接的焊点过程，漏焊容易造成质量事故。焊接失误的原因一般有这几个，可能是电流太高融化了或是电流太小焊接不上，只需调整好合适的电流即可；可能是焊枪左右没有对准或是焊枪位置太高，调机师傅将焊枪对准就好了；可能是没有氩气，焊火不集中，更换氩气就可以了；可能是模具和钢带有水或油污，造成焊火不集中，用天那水、松节水或甲苯清洗钢带就没问题了。当然，还有其它因素造成316不锈钢管漏焊。
此外，还需要做好预防措施，增加流量质量检查并增加最终检查的频率，以防止发生漏焊和空焊，不合格不移交下一工序。因此，非常有必要使用某种方法来检测漏焊。
要检测316不锈钢管电焊是否漏焊，可以使用着色探伤，颜色检查是一种无损检测方法。它是一种表面检查方法，主要用于检测诸如肉眼无法识别的裂纹等表面损伤，例如检测近表面缺陷（裂纹），气孔，孔隙率以及316钢管的分离、缺陷，例如层，缺乏渗透性和缺乏融合性（也称为PT检查）。它适用于检查产品表面上的致密金属材料（焊缝），非金属材料和缺陷（裂纹，孔洞等）。
着色渗透探伤剂的基本原理：使用着色剂覆盖材料的表面，然后着色剂渗透到损坏的部分中。一段时间后，冲洗掉表面上的着色剂。在显影后的表面上涂上显影剂。由于着色剂渗入其中，因此可以清楚地看到316不锈钢管损坏的部分。
通常使用红外线漏焊检测设备来检测是否漏焊。红外线漏焊检测是一种非破坏性测试，它使用测量组件的红外辐射的方法来获取表面温度或温度分布，以确定在运行状态下是否存在内部缺陷技术。如果发现焊接遗漏，设备将发出警报消息，生产机器将自动切断与警报对应的316不锈钢管材，以防止遗漏的管材流入下一道工序。
以上就是316不锈钢管漏焊原因与检测方法的内容了。漏焊原因有很多，很难确定哪一种，还需做好预防措施。而要检测管材是否漏焊，可以采用着色探伤剂、红外漏焊检测设备。漏焊会造成一定的经济损失和浪费，因此在316不锈钢管必须要进行焊缝检测，以防焊管出现漏焊、未焊透等现象。
