15CrMoG高压合金管是一种在电力工业中广泛应用的钢材,它在500℃至550℃的高温环境中表现出良好的热强性能。然而,当工作温度超过550℃,其热稳定性能会明显下降。这款钢材通常被用于蒸汽参数为510℃的高压和中压管道,以及管壁温度高达550℃的热器管等关键部位。
全球范围内,15CrMoG高压合金管与一些国际标准相匹配,如前苏联的15XM,美国的T12和P12,日本的STBA22和STPA22,以及德国的13CrMo44等。这些钢材在性能上各有特点,但15CrMoG因其特定的应用场景而备受青睐。
15CrMoG高压合金管在正常供应状态下,其微观结构包含铁素体和珠光体。然而,在500℃至550℃的工作温度范围内,长时间运行会导致珠光体球化,合金元素在固溶体和碳化物之间的再分配,以及碳化物相结构的变化。这些变化会直接影响到15CrMoG的热强性和力学性能,随着珠光体球化的加剧和固溶体中合金元素的贫化,材料的性能会逐渐下降,可能导致材料性能下降甚至失效。
因此,15CrMoG高压合金管中珠光体球化程度是评估其在高温环境下使用可靠性的关键指标,对确保设备的长期稳定运行至关重要。
12CrMoG高压锅炉管特别适用于工作温度低于540℃的过热器及再热器系统等场景,也适用于超临界锅炉中的水冷壁。这种材料在高温下的稳定性和耐腐蚀性表现良好,能够有效保证锅炉系统的安全运行。
相比之下,15CrMoG高压锅炉管的应用范围则更广泛,主要用作蒸汽参数在550℃以下的高、中压蒸汽导管和联箱,以及管壁温度在560℃以下的过热器管。它的强度和韧性较高,可以承受更高的温度和压力,适合用于对材料性能要求较高的场合。
综上所述,厂家在生产12CrMoG与15CrMoG高压锅炉钢管在合金成分、机械性能以及适用温度和压力等方面存在明显差异,因此它们的应用场景也不尽相同。
值得注意的是,除了12CrMoG和15CrMoG之外,市场上还有其他材质的锅炉管可供选择,如10CrMo910和12Cr1MoV等。这些材质的锅炉管同样具备出色的性能,但在具体应用时还需根据实际需求来决定。